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mes系統(tǒng)助力企業(yè)精致生產(chǎn)和敏捷制造

發(fā)布時(shí)間: 2018-01-03
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      現(xiàn)在很多制造型企業(yè),都有MES系統(tǒng),MES系統(tǒng)在滿足客戶需求的前提下,可以降低庫(kù)存,加快資金周轉(zhuǎn),提高企業(yè)的管理水平,提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度及生產(chǎn)效率,從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。ERP系統(tǒng)是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,以系統(tǒng)化的先進(jìn)管理思想為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái),以顧客驅(qū)動(dòng)的基于時(shí)間的面向整個(gè)供應(yīng)鏈的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)。MES能通過(guò)信息傳遞,對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理,指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn),從而使其既能提高制造企業(yè)的及時(shí)交貨能力,又能改善物料的流通性能,對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)有非常重要的作用!

      不同行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè),其MES系統(tǒng)會(huì)有一些差別。MES系統(tǒng)的核心是集成,通過(guò)對(duì)企業(yè)各種資源的有效集成,將企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)集成為一個(gè)高效運(yùn)轉(zhuǎn),高效自動(dòng)化的整體。ERP系統(tǒng)不但可以從MES系統(tǒng)中獲取到生產(chǎn)成本,制造周期以及預(yù)計(jì)產(chǎn)出時(shí)間等實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù),還可以從MES系統(tǒng)中取得生產(chǎn)訂單的實(shí)際狀態(tài),企業(yè)當(dāng)前的實(shí)際生產(chǎn)能力情況,以及企業(yè)中生產(chǎn)內(nèi)容變化的相互約束關(guān)系。PCS過(guò)程控制可以利用MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,基礎(chǔ)自動(dòng)化則可以從MES中獲取控制數(shù)據(jù)或操作指令。當(dāng)然MES也需要從ERP或PCS中獲取到自身需要的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)可以保證MES在生產(chǎn)中的正常運(yùn)行。

mes制造執(zhí)行系統(tǒng)架構(gòu)

      在整個(gè)MES系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中,培訓(xùn)工作是貫穿始終的,對(duì)不同類(lèi)型和不同層次人員的培訓(xùn)方式應(yīng)有所不同!不僅要在實(shí)施準(zhǔn)備階段進(jìn)行原理培訓(xùn),而且在實(shí)施準(zhǔn)備、模擬運(yùn)行與試運(yùn)行、切換運(yùn)行、新系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中也要進(jìn)行有關(guān)培訓(xùn),如軟硬件產(chǎn)品培訓(xùn)、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)和持續(xù)擴(kuò)大培訓(xùn)等。只有企業(yè)員工對(duì)MES軟硬件產(chǎn)品有了一定的了解,才能夠保證系統(tǒng)最終的順利實(shí)施和應(yīng)用。

      MES物料跟蹤系統(tǒng)以可視化的方式,監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行中的狀態(tài)參數(shù)!跟蹤生產(chǎn)線上的物流,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)發(fā)出報(bào)警。MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程監(jiān)控,提供給品管人員有的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析工具,幫助企業(yè)進(jìn)行日常品質(zhì)分析和周期性的品質(zhì)持續(xù)改進(jìn),通過(guò)SPC等過(guò)程控制工具,對(duì)工藝過(guò)程的穩(wěn)定性,產(chǎn)品良率、不良缺陷分布的波動(dòng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控并預(yù)警,MES系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)線上的問(wèn)題進(jìn)行了有效預(yù)防提供。

      MES系統(tǒng)這一類(lèi)應(yīng)用企業(yè)較多,軟硬件產(chǎn)品化水平相對(duì)較高,目前急需解決的是實(shí)現(xiàn)集成,達(dá)到管控一體化,重點(diǎn)突破過(guò)程自動(dòng)檢測(cè)和控制技術(shù)、印染企業(yè)清潔生產(chǎn)自動(dòng)化工業(yè)平臺(tái),鋼鐵企業(yè)MES的作業(yè)計(jì)劃系統(tǒng)應(yīng)該以產(chǎn)品訂單為主線,包括生產(chǎn)訂單的轉(zhuǎn)換與分解、產(chǎn)品與設(shè)備的指派、作業(yè)計(jì)劃的制定等功能,協(xié)調(diào)從訂單投入到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。MES生產(chǎn)制造執(zhí)行解決方案覆蓋企業(yè)核心業(yè)務(wù)流程管理,助力企業(yè)精致生產(chǎn),敏捷制造,迅速體現(xiàn)投資收益,滿足未來(lái)成長(zhǎng)要求。mes系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的ERP/MES/SFC信息體系,提高制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

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